เรือนกระจกทำจากสังกะสี

กรอบคือการออกแบบหลักของเรือนกระจกใด ๆ มันติดอยู่กับวัสดุหุ้มไม่ว่าจะเป็นฟิล์มโพลีคาร์บอเนตหรือกระจก ความทนทานของโครงสร้างขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้ในการสร้างกรอบ ทำกรอบของโลหะและท่อพลาสติก, บาร์ไม้, มุม อย่างไรก็ตามโพรไฟล์สังกะสีที่ตรงตามข้อกำหนดการก่อสร้างทั้งหมดถือว่าเป็นที่นิยมมากขึ้นสำหรับโรงเรือน

ข้อดีและข้อเสียของการใช้โพรไฟล์กัลวาไนซ์ในการก่อสร้างโรงเรือน

เช่นเดียวกับวัสดุก่อสร้างอื่น ๆ โปรไฟล์ชุบสังกะสีมีข้อดีและข้อเสีย วัสดุส่วนใหญ่ได้รับการตอบรับเชิงบวกจากผู้อยู่อาศัยในช่วงฤดูร้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งมันเป็นที่ถกเถียงกันโดยประเด็นต่อไปนี้:

  • มือสมัครเล่นใด ๆ ที่ไม่มีประสบการณ์การสร้างสามารถรวบรวมกรอบเรือนกระจกจากโปรไฟล์ จากเครื่องมือที่ต้องการเพียงจิ๊กซอว์สว่านไฟฟ้าและไขควง ส่วนใหญ่สามารถพบได้ในห้องด้านหลังของเจ้าของทุกคน ในกรณีที่รุนแรงชิ้นส่วนที่ตัดจากโปรไฟล์อาจเป็นไฟล์ทั่วไปสำหรับโลหะ
  • ข้อดีอีกอย่างคือการชุบสังกะสีนั้นมีความอ่อนไหวต่อการกัดกร่อนน้อยกว่าโดยไม่จำเป็นต้องทาสีและรับการเคลือบด้วยสารป้องกันการกัดกร่อน
  • กรอบเรือนกระจกจากโปรไฟล์เป็นเรื่องง่าย หากจำเป็นโครงสร้างที่ประกอบโดยรวมสามารถเคลื่อนย้ายไปยังที่อื่นได้
  • ค่าใช้จ่ายของโปรไฟล์ชุบสังกะสีนั้นน้อยกว่าท่อโลหะหลายเท่าซึ่งเป็นประโยชน์อย่างมากต่อผู้อยู่อาศัยในฤดูร้อน

ลดราคาตอนนี้มีโรงเรือนพร้อมจากโปรไฟล์ชุบสังกะสีในรูปแบบที่ไม่ได้ประกอบ ก็เพียงพอที่จะซื้อนักออกแบบดังกล่าวและรวบรวมรายละเอียดทั้งหมดตามโครงการ

คำเตือน! เรือนกระจกของโปรไฟล์ใด ๆ มีน้ำหนักเบา เพื่อหลีกเลี่ยงการเคลื่อนไหวจากสถานที่ถาวรหรือโยนจากลมแรงการออกแบบได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนากับฐาน

โดยปกติกรอบของเรือนกระจกจะถูกยึดติดกับฐานด้วยเดือย ในกรณีที่ไม่มีฐานคอนกรีตกรอบจะถูกจับจ้องไปที่ชิ้นส่วนของการเสริมแรงตอกลงไปในพื้นดินที่เพิ่มขึ้น 1 เมตร

ข้อเสียของโพรไฟล์สังกะสีถือได้ว่าความสามารถในการรับน้ำหนักต่ำเมื่อเทียบกับท่อโลหะ ความสามารถในการรองรับของเฟรมของโปรไฟล์คือสูงสุด 20 กิโลกรัม / m2 นั่นคือถ้าคุณสะสมหิมะเปียกมากกว่า 5 ซม. บนหลังคาการออกแบบจะไม่ทำให้น้ำหนักลดลง นั่นคือเหตุผลที่บ่อยครั้งที่โปรไฟล์เรือนกระจกไม่ได้สร้างด้วยหลังคาแบบระยะพิทช์เดียว แต่มีหลังคาหน้าจั่วหรือหลังคาโค้ง ในรูปแบบดังกล่าวการเร่งรัดน้อยกว่าจะล่าช้า

สำหรับกรณีที่ไม่มีการกัดกร่อนแนวคิดนี้ก็สัมพันธ์กันเช่นกัน โปรไฟล์ไม่เป็นสนิมเร็วเหมือนท่อโลหะทั่วไปในขณะที่การชุบสังกะสียังคงเหมือนเดิม ในพื้นที่ที่การเคลือบสังกะสีถูกทำลายโดยไม่ตั้งใจโลหะจะกัดกร่อนและต้องทาสีในที่สุด

โปรไฟล์โอเมก้าคืออะไร

เมื่อไม่นานมานี้มีการใช้โพรไฟล์“ โอเมก้า” แบบกัลวาไนซ์สำหรับโรงเรือน มันได้รับชื่อจากรูปแบบที่แปลกประหลาดชวนให้นึกถึงตัวอักษรละติน "Ω" โปรไฟล์ "โอเมก้า" ประกอบด้วยห้าชั้นวาง หลาย บริษัท ผลิตมันในขนาดต่าง ๆ ตามคำสั่งของผู้บริโภค โอเมก้ามักใช้ในการก่อสร้างอาคารที่มีการระบายอากาศและโครงสร้างใต้หลังคา เนื่องจากการติดตั้งอย่างง่ายของโปรไฟล์ด้วยมือของพวกเขาและเพิ่มความแข็งแรงจึงเริ่มที่จะใช้ในการผลิตกรอบของเรือนกระจก

เนื่องจากรูปร่างของมันโอเมก้าสามารถรองรับน้ำหนักได้มากกว่าโปรไฟล์ปกติ สิ่งนี้จะเพิ่มขีดความสามารถในการถือครองของเรือนกระจกทั้งหมด ในบรรดาผู้สร้าง "โอเมก้า" ได้รับฉายาอีกครั้ง - รายละเอียดหมวก สำหรับการผลิตโลหะ "โอเมก้า" ที่มีความหนา 0.9 ถึง 2 มม. ความนิยมมากที่สุดคือผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาของผนัง 1.2 มม. และ 1.5 มม. ตัวเลือกแรกใช้สำหรับการก่อสร้างโครงสร้างที่อ่อนแอและโครงสร้างที่สอง

การประกอบโครงโพรไฟล์ของเรือนกระจก

เมื่อตัดสินใจที่จะปรับปรุงพื้นที่บ้านด้วยเรือนกระจกที่ทำจากโพรไฟล์สังกะสีก็เป็นการดีกว่าที่จะให้ความพึงพอใจกับ“ โอเมก้า” ก่อนที่จะซื้อวัสดุจำเป็นต้องทำการวาดรายละเอียดทั้งหมดของการออกแบบและรูปแบบของเรือนกระจกให้ถูกต้อง สิ่งนี้จะทำให้กระบวนการก่อสร้างในอนาคตง่ายขึ้นและช่วยให้คุณสามารถคำนวณจำนวนโปรไฟล์ที่ต้องการ

การผลิตผนังปลาย

ทันทีที่ควรสังเกตว่าถ้าเลือก“ โอเมก้า” สำหรับโครงเรือนกระจกจากนั้นจะดีกว่าที่จะทำให้หลังคาจั่ว โครงสร้างโค้งนั้นยากที่จะโค้งงอยิ่งไปกว่านั้น“ โอเมก้า” จะแตกเมื่องอ

ผนังท้ายตั้งรูปร่างของกรอบทั้งหมด เพื่อให้ได้แบบฟอร์มที่ถูกต้องรายละเอียดทั้งหมดจะถูกจัดวางบนแพลตฟอร์มแบบแบน ข้อบกพร่องใด ๆ ในการออกแบบจะทำให้เกิดความลำเอียงของเฟรมทั้งหมดซึ่งเป็นไปไม่ได้ที่จะแก้ไขโพลีคาร์บอเนต

งานเพิ่มเติมจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

  • รูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือสี่เหลี่ยมผืนผ้าถูกวางออกจากส่วนโปรไฟล์บนแพลตฟอร์มแบบแบน ทางเลือกของรูปร่างขึ้นอยู่กับขนาดของเรือนกระจก ทันทีที่มีความจำเป็นต้องทำเครื่องหมายตำแหน่งที่ด้านล่างและด้านบนของเฟรมผลลัพธ์

    คำเตือน! ก่อนเย็บชิ้นส่วนในกรอบเดียววัดระยะห่างระหว่างมุมตรงข้ามด้วยเทปวัด สำหรับสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือสี่เหลี่ยมผืนผ้าทั่วไปความแตกต่างของความยาวระหว่างเส้นทแยงมุมไม่ควรเกิน 5 มม.

  • สังกะสีค่อนข้างอ่อนและไม่ต้องใช้การเจาะเพิ่มเติมเพื่อขันสกรูให้แน่น ปลายของชิ้นส่วนของเฟรมจะถูกแทรกเข้าด้วยกันและงออย่างง่ายด้วยสกรูอย่างน้อยสองตัวในแต่ละมุม หากเฟรมกระตุกการเชื่อมต่อจะเสริมด้วยสกรูตัวเองแตะ
  • จากกึ่งกลางขององค์ประกอบเฟรมด้านบนทำเครื่องหมายเส้นตั้งฉากแสดงถึงสันเขาของหลังคา ทันทีที่จำเป็นต้องวัดระยะทางจากด้านบนนั่นคือสันไปยังมุมใกล้เคียงของเฟรม มันควรจะเหมือนกัน ยิ่งไปกว่านั้นระยะทางทั้งสองนี้จะถูกสรุปรวมและตามผลลัพธ์ที่ได้จะวัดความยาวของโปรไฟล์หลังจากนั้นจะถูกเลื่อยด้วยเลื่อยเลือยหรือจิ๊กซอว์ ในช่องว่างที่เกิดขึ้นชั้นวางด้านข้างจะถูกตัดตรงกลางอย่างเคร่งครัดและในตำแหน่งเดียวกันโปรไฟล์ถูกงอทำให้เป็นรูปทรงของหลังคาหน้าจั่ว
  • สกรูหลังคาที่เกิดขึ้นจับจ้องไปที่เฟรม เพื่อทำให้โครงสร้างแข็งขึ้นมุมของกรอบตามแนวทแยงนั้นจะเสริมด้วยซี่โครงที่ทำให้แข็งนั่นคือพวกมันจะยึดส่วนทแยงมุมของโปรไฟล์ไว้ ผนังด้านหลังพร้อม ด้วยหลักการเดียวกันผนังด้านหน้าที่มีขนาดเท่ากันนั้นถูกสร้างขึ้น แต่มันเสริมด้วยเสาแนวตั้งสองเสาที่ก่อเป็นประตู

    เคล็ดลับ! เฟรมของประตูประกอบตามหลักการเดียวกันจากโพรไฟล์ แต่จะดีกว่าที่จะทำเช่นนี้หลังจากที่ประตูถูกประดิษฐ์ขึ้นเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในมิติ

  • เมื่อทำงานเสร็จกับกำแพงสุดท้ายพวกเขาก็ตัดชิ้นส่วนและตัดตรงกลางงอรองเท้าสเก็ตที่มีขนาดเพิ่มขึ้นเช่นเดียวกับที่ทำกับกำแพงท้าย ที่นี่คุณจะต้องคำนวณจำนวนรองเท้าสเก็ตอย่างแม่นยำ ความกว้างของโพลีคาร์บอเนตคือ 2.1 เมตร แต่ช่วงดังกล่าวจะลดลงและหิมะจะจมพวกเขา เป็นการดีที่สุดในการติดตั้งรองเท้าสเก็ตเพิ่มขึ้น 1.05 เมตรมันง่ายที่จะนับจำนวนของพวกเขาตามความยาวของเรือนกระจก

สิ่งสุดท้ายที่ต้องเตรียมก่อนประกอบเฟรมคือโครงร่างขนาดความยาวของเรือนกระจก 4 ชิ้น พวกเขาจำเป็นสำหรับการยึดระหว่างกำแพงท้าย

การประกอบโครงโพรไฟล์ของเรือนกระจก

การประกอบของเฟรมเริ่มต้นด้วยการติดตั้งในสถานที่ถาวรทั้งผนังปลาย เพื่อให้พวกเขาไม่ตกพวกเขาได้รับการสนับสนุนโดยอุปกรณ์ประกอบฉากชั่วคราว จัดทำขึ้นโดย 4 โปรไฟล์ยาวเชื่อมต่อผนังปลาย ช่องว่างแนวนอนสองช่องติดมุมด้านบนของผนังฝั่งตรงข้ามและทำแบบเดียวกันกับช่องว่างอีกสองช่องที่ด้านล่างของโครงสร้าง ผลลัพธ์ยังคงเป็นกรอบเรือนกระจกที่บอบบาง

บนโปรไฟล์แนวนอนด้านล่างและด้านบนที่เพิ่งติดตั้งจะมีการทำเครื่องหมายหลังจาก 1.05 ม. stiffeners แร็คของเฟรมจะถูกยึดในสถานที่เหล่านี้ ไปยังชั้นวางเดียวกันแก้ไขรองเท้าสเก็ตที่เตรียมไว้ องค์ประกอบสันชุดสุดท้ายที่ด้านบนสุดของความยาวของเรือนกระจกทั้งหมด

เสริมความแข็งแรงของเฟรมด้วยซี่โครงที่แข็งทื่อ

เฟรมสำเร็จรูปมีความแข็งแรงพอที่จะต้านทานลมกระโชกปานกลางและการตกตะกอน หากต้องการก็สามารถเสริมความแข็งแกร่งด้วยซี่โครง Struts ทำจากชิ้นส่วนโปรไฟล์หลังจากที่ได้รับการแก้ไขในแนวทแยงมุมเสริมแรงแต่ละมุมของกรอบ

โพลีคาร์บอเนต

การคลุมเฟรมด้วยโพลีคาร์บอเนตเริ่มต้นจากการล็อคตัวยึดกับโปรไฟล์ในสถานที่ที่มีการเชื่อมแผ่น ตัวล็อคถูกขันด้วยสกรูพร้อมแผ่นยาง

คำเตือน! สกรูบนแผ่นโพลีคาร์บอเนตบิดเพิ่มขึ้นทีละ 400 มม. แต่ก่อนจะต้องเจาะ

เป็นการดีที่สุดที่จะเริ่มวางโพลีคาร์บอเนตจากหลังคา แผ่นจะถูกแทรกเข้าไปในร่องของล็อคและขันสกรูด้วยเครื่องซักผ้าพลาสติกไปยังโปรไฟล์

แผ่นโพลีคาร์บอเนตทุกแผ่นควรกดด้วยสกรูให้ตรงกับกรอบ มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะไม่หักโหมมันเพื่อให้แผ่นไม่แตก

หลังจากยึดแผ่นทั้งหมดแล้วยังคงติดตั้งฝาปิดด้านบนของตัวล็อคและเอาฟิล์มป้องกันออกจากโพลีคาร์บอเนต

คำเตือน! การวางโพลีคาร์บอเนตจะดำเนินการโดยมีฟิล์มป้องกันอยู่ด้านนอกและปลายของแผ่นปิดด้วยปลั๊กพิเศษ

วิดีโอแสดงการผลิตกรอบเรือนกระจกจากโปรไฟล์:

เรือนกระจกถูกเตรียมไว้อย่างสมบูรณ์มันยังคงมีส่วนร่วมในการจัดเรียงภายในและคุณสามารถปลูกพืชที่คุณชื่นชอบ

บทวิจารณ์ของผู้อยู่อาศัยในช่วงฤดูร้อนในกรอบโพรไฟล์สำหรับเรือนกระจก

Streltsov Sergey, 39 ปี, Usolye-Sibirskoye ฉันได้ยินเกี่ยวกับโปรไฟล์โอเมก้าเป็นเวลานานและดังนั้นฉันจึงตัดสินใจที่จะสร้างเรือนกระจกจากมัน ใช้คำสั่งที่มีประสิทธิภาพความหนา 2 มม. เพื่อความน่าเชื่อถือ กรอบออกมาน่าเชื่อถือไม่หลวม ฤดูหนาวที่เต็มไปด้วยหิมะแรกผุกร่อนอย่างสมบูรณ์แบบ Dobrorodnov AV, 57 ปี, โนโวซีบีสค์เรือนกระจกที่มีโครงชุบสังกะสียืนอยู่ในสนามเป็นเวลา 5 ปี ในช่วงเวลานี้มีการเกิดสนิมที่อ่อนแอในจุดยึดของสกรู โดยทั่วไปแล้วทุกอย่างเหมาะสม ตลอดช่วงฤดูหนาวที่มีหิมะตกบนหลังคาไม่มีการโก่งตัวเดียว